發(fā)布日期:2020-02-20 17:49
廊坊奧斯曼汽車零部件劉經(jīng)理定購的剎車片生間車間用布袋除塵器于2015年6月19日已發(fā)貨。
本建設項目的生產(chǎn)廢氣主要是粉塵,粉塵來源于平面磨削工段,粉塵量約為20kg/班次。磨削粉塵采用在磨削設備旁安裝單臺布袋除塵器,對磨削粉塵進行局部收塵,經(jīng)布袋除塵器處理后,達到環(huán)保要求粉塵排放≤30mg/m3。
剎車片生產(chǎn)打磨區(qū)袋式除塵器
設計處理風量為20000m3/h
規(guī)格:5000*2500*6000mm
過濾面積:372m2 過濾風速:1.5m/min
處理效率:99.5%
濾袋:Φ130×2500mm,384個(每個濾袋過濾面積為1m2)
電磁閥:6個 DMF-Z-50
系統(tǒng)阻力:1000Pa
清灰方式:離線脈沖清灰
材質(zhì):碳鋼
數(shù)量:1臺
引風機功率:30KW
袋式除塵器的工作原理是:設備正常工作時,含塵氣體由進風口進入灰斗,由于氣體體積急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性碰撞或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經(jīng)除塵布袋過濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入箱體,再由閥板孔、排風口排入大氣,從而達到滯塵的目的。隨著過濾的不斷進行,收塵器阻力也隨之上升,當阻力達到一定值時,清灰控制器發(fā)出清灰命令,首先將提升閥板關(guān)閉,切斷氣流;然后,清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號,隨著脈沖閥把用作清灰度高壓逆向氣流送入袋內(nèi),濾袋迅速膨脹,并產(chǎn)生強烈的抖動,導致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,達到清灰的目的。由于設備分為若干個箱區(qū),所以上述過程是逐箱進行的,一個箱區(qū)在清灰時,其余箱區(qū)仍在正常工作,保證了設備的連續(xù)正常運轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度,關(guān)鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1-0.2s)。
技術(shù)特點:無需預收塵設備,能一次性處理高達1000g/Nm3濃度的煙塵,排放<50mg/Nm3,工藝流程簡單;袋室內(nèi)無需噴吹管,機外換袋方便;嵌入式彈性窗口,密封性能好;脈沖閥數(shù)量少,清灰強度大,動作迅速;整機采用微機自動控制,各參數(shù)易于調(diào)節(jié),可實現(xiàn)無崗位工操作;濾袋使用壽命2a以上;易實現(xiàn)隔離檢修,收塵器相對主機運轉(zhuǎn)率100%。 通過類比調(diào)查和資料介紹,其除塵效率可達到99.9%,經(jīng)袋式除塵器處理后,粉塵的排放量小于2.5g/h,出口濃度可以滿足O標準允許濃度,因此,本建設項目選用袋式除塵系統(tǒng)是切實可行的,可將項目粉塵對環(huán)境的污染降至O小。